Natriumformiatmetode for oksalsyre
Produksjonen av oksalsyre ved hjelp av natriumformiatmetoden er delt inn i blymetoden og kalsiummetoden. Karbonmonoksid absorberes av en natriumhydroksidløsning for å oppnå natriumformiat, som deretter dehydrogeneres for å danne natriumoksalat. Sistnevnte reagerer med blysulfat (blymetoden) eller kalsiumhydroksid (kalsiummetoden) for å danne blyoksalatbunnfall eller kalsiumoksalatbunnfall, som deretter surgjøres med svovelsyre for å oppnå oksalsyre.
Blymetode for oksalsyreproduksjon: Etter vasking, alkalivasking og støvfjerning komprimeres karbonmonoksid til 2 MPa av en kompressor, forvarmes til 150 °C med 160 g/L natriumhydroksid, og sendes til en reaktor for å syntetisere en fortynnet natriumformiatløsning. Løsningen konsentreres til omtrent 600 g/L, sendes til en dehydrogeneringskjel for å varmes opp og konsentreres til et fast stoff, deretter varmes opp og smeltes, og dehydrogeneres ved 400 °C. Det dehydrogenerte natriumoksalatet fremstilles til en suspensjon, og blysulfat tilsettes under omrøring mens pH-verdien holdes på 3–4. Løselige urenheter fjernes ved vasking, og deretter tilsettes overflødig svovelsyre for surgjøring for å oppnå en oksalsyreløsning. Bariumkarbonat og 1 % polyakrylamid tilsettes for koagulering og sedimentering for å fjerne urenheter. Løsningen avkjøles, krystalliseres, filtreres ved sentrifugering og tørkes for å oppnå det ferdige produktet.
Kalsiummetode for oksalsyreproduksjon: Den fremstilte natriumoksalatsuspensjonen og kalsiumhydroksidsuspensjonen kvantifiseres og sendes til en kalsiumiseringsreaktor for en kalsiumiseringsreaksjon under omrøring. Den oppnådde kalsiumiseringsvæsken filtreres og vaskes. Filtratet (natriumhydroksid) konsentreres og brukes til å syntetisere natriumformiat, og filterkakens kalsiumoksalat brukes til surgjøringsreaksjonen. Filterkaken fremstilles til en kalsiumoksalatsuspensjon, som surgjøres i en surgjøringskjele med svovelsyre og konsentrert oksalsyremoderlut, og deretter filtreres. Filterkaken (gips) vaskes, og vaskevæsken brukes til å fremstille kalsiumoksalatsuspensjonen. Filtratet (oksalsyreløsning) adsorberes for å fjerne fine kalsiumsulfatpartikler, avkjøles, krystalliseres og sentrifugeres for å separere rå oksalsyre, som omkrystalliseres, separeres og tørkes for å oppnå et kvalifisert produkt, og moderluten resirkuleres.
Natriumformiat-blymetoden har en moden prosess, stabil produktkvalitet og en kort produksjonssyklus, med et utbytte på 80–90 % og en raffinert oksalsyrerenhet på 99,5 %. Det er imidlertid blyforurensning i produksjonsprosessen, og natriumsulfatet som oppnås fra reaksjonen kan ikke returneres til prosessen, så en stor mengde svovelsyre og kaustisk soda forbrukes i produksjonen. Kalsiummetoden for å syntetisere oksalsyre kan eliminere forurensningen av blysalter og natriumsulfat til grunnvannet, og å erstatte kaustisk soda med kalk kan redusere produksjonskostnadene betraktelig. Biproduktet CaSO4 som oppnås fra reaksjonen kan bearbeides til byggematerialer uten forurensning. Samtidig brukes moderluten NaOH som oppnås fra reaksjonen til å reagere med CO for å fremstille natriumformiat, og dermed spare mengden råvarer.

Shandong Pulisi Chemical oksalsyre: Kjernefordeler
Shandong Pulisi Chemicals oksalsyre (≥99,6 % renhet, CAS 144-62-7) skiller seg ut med ultralave urenheter (sulfat ≤0,1 %, tungmetaller ≤0,002 %, jern ≤0,003 %) og ISO 9001-, BV-, REACH- og FAMI-QS-sertifiseringer, noe som sikrer samsvar for globale markeder. Med over 18 års kjemisk ekspertise tilbyr vi fabrikk-direkte priser, fullcontainerlogistikk med lager i Qingdao, Tianjin og Shanghai-havner, og tilpasset emballasje (25 kg/50 kg) for sømløs eksport. Shandong Pulisi Chemical Group. Oksalsyren vår utmerker seg innen utfelling av sjeldne jordmetaller, fjerning av metallrust, tekstilfarging og marmorpolering, og leverer konsistent ytelse og bærekraftige, biologisk nedbrytbare løsninger for industrikunder over hele verden.